Máy làm sạch siêu âm công nghiệp
Máy làm sạch siêu âm hydrocarbon một trạm
Phôi gia công áp dụng
Phù hợp để làm sạch nhiều loại bộ phận kim loại, mang lại sự linh hoạt và đa năng cho nhiều ngành công nghiệp khác nhau.
Thông số kỹ thuật làm sạch
01
Ngày 7 tháng 1 năm 2019
Kích thước phôi tối đa: Máy có thể xử lý phôi kim loại có kích thước tối đa là D2100 x R800 x C800 (mm), cho phép làm sạch các thành phần kim loại lớn và cồng kềnh.
Lựa chọn dung dịch làm sạch: Sử dụng dung dịch làm sạch nhóm hydrocarbon (dầu mỏ hạng hai), có hiệu quả trong việc loại bỏ chất bẩn và dầu khỏi bề mặt kim loại.
Thời gian chu kỳ làm sạch: Thời gian chu kỳ làm sạch có thể điều chỉnh từ 120 đến 180 phút cho mỗi giỏ, mang lại sự linh hoạt để tối ưu hóa quá trình làm sạch theo yêu cầu cụ thể của từng phôi.
Quy trình làm việc
1. Đang tải
Người vận hành tự tay đưa phôi vào bể làm sạch.
2. Xác nhận và Bắt đầu
Sau khi đặt phôi vào vị trí, người vận hành nhấn phím xác nhận để bắt đầu quá trình làm sạch. Thiết bị sau đó tự động vận hành.
3. Tự động đóng nắp
Máy tự động đóng nắp để tạo môi trường kín cho quá trình vệ sinh.
4. Tiêm dung dịch chất khử nước
Dung dịch chất khử nước được bơm vào bể làm sạch để loại bỏ độ ẩm khỏi phôi.
5. Khử nước bằng sóng siêu âm
Sóng siêu âm được sử dụng để tăng cường quá trình khử nước, đảm bảo loại bỏ hoàn toàn độ ẩm.
6. Thoát nước
Dung dịch chất khử nước đã sử dụng được xả ra khỏi bể.
7. Tiêm dung dịch làm sạch thô
Dung dịch làm sạch thô được phun vào bể để thực hiện công đoạn làm sạch ban đầu.
8. Làm sạch thô bằng sóng siêu âm
Sóng siêu âm được sử dụng để làm sạch thô hiệu quả các chi tiết gia công.
9. Thoát nước
Đổ hết dung dịch tẩy rửa thô đã sử dụng.
10. Tiêm dung dịch làm sạch mịn
Dung dịch làm sạch mịn được tiêm vào để thực hiện bước rửa sạch và làm sạch mịn tiếp theo.
11. Rửa siêu âm
Sóng siêu âm được sử dụng để rửa sạch hoàn toàn các chi tiết gia công bằng dung dịch làm sạch mịn.
12. Thoát nước
Đổ hết dung dịch tẩy rửa đã sử dụng.
13. Giặt bằng hơi nước
Các phôi được rửa bằng hơi nước để làm sạch hoàn toàn và kỹ lưỡng.
14. Sấy chân không
Sấy chân không được thực hiện để loại bỏ toàn bộ độ ẩm khỏi phôi, đảm bảo phôi khô hoàn toàn.
15. Tự động mở nắp
Nắp sẽ tự động mở khi quá trình kết thúc.
16. Chuyển và dỡ hàng thủ công
Người vận hành sẽ tự tay chuyển và dỡ các phôi đã được làm sạch.
Các thành phần chức năng
Bể vệ sinh
Bể làm sạch là khoang chính diễn ra quá trình làm sạch. Bể được thiết kế để chứa phôi và dung dịch làm sạch, và được làm bằng vật liệu chống ăn mòn và mài mòn.
Thiết bị siêu âm
Thiết bị siêu âm tạo ra sóng siêu âm tạo ra hiện tượng sủi bọt trong dung dịch làm sạch, tăng hiệu quả làm sạch bằng cách đánh bật các chất bẩn khỏi bề mặt kim loại.
Hệ thống làm mát và hệ thống trao đổi nhiệt
Hệ thống làm mát và hệ thống trao đổi nhiệt có nhiệm vụ duy trì nhiệt độ thích hợp của dung dịch làm sạch và các bộ phận của máy, giúp đảm bảo quá trình làm sạch diễn ra ổn định và hiệu quả.
Hệ thống nắp xi lanh tự động niêm phong
Hệ thống nắp xi lanh tự động bịt kín giúp bịt kín bình làm sạch, tạo ra môi trường được kiểm soát cho quá trình làm sạch và ngăn ngừa hơi và chất gây ô nhiễm thoát ra ngoài.
Bể chứa nước khử nước, Hệ thống lọc tuần hoàn
Bể chứa chất khử nước chứa dung dịch chất khử nước, trong khi hệ thống lọc tuần hoàn lọc và tuần hoàn lại dung dịch làm sạch để duy trì độ sạch và hiệu quả của chúng.
Chức năng khử khí chân không, bình đệm làm sạch tinh
Chức năng khử khí chân không loại bỏ không khí và khí ra khỏi dung dịch làm sạch, cải thiện hiệu suất làm sạch. Bình đệm làm sạch tinh lưu trữ dung dịch làm sạch tinh để sử dụng trong giai đoạn xả.
Hệ thống chất lỏng đầu vào và đầu ra, bể đệm làm sạch tinh
Hệ thống chất lỏng đầu vào và đầu ra kiểm soát dòng dung dịch làm sạch vào và ra khỏi bể. Bể đệm làm sạch tinh cung cấp dung dịch làm sạch tinh dự trữ để vận hành liên tục.
Hệ thống chân không
Hệ thống chân không được sử dụng để sấy chân không và tạo ra môi trường chân không trong một số giai đoạn nhất định của quá trình làm sạch nhằm tăng hiệu quả làm sạch và sấy khô.
Thiết bị chưng cất chân không, tái sinh, phục hồi và tạo hơi nước
Thiết bị này có chức năng tái chế và tinh chế các dung dịch tẩy rửa đã qua sử dụng thông qua quá trình chưng cất chân không, đồng thời tạo ra hơi nước cho công đoạn rửa bằng hơi nước.
Bể tách khí-lỏng
Bình tách khí-lỏng tách hơi và chất lỏng sinh ra trong quá trình làm sạch, đảm bảo thông gió thích hợp và ngăn ngừa sự tích tụ các chất độc hại.
Hệ thống điều khiển điện và điều khiển tự động
Hệ thống điều khiển điện quản lý nguồn điện và hoạt động của các bộ phận điện khác nhau của máy. Hệ thống điều khiển tự động kiểm soát toàn bộ quá trình vệ sinh, đảm bảo hoạt động chính xác và đáng tin cậy.
Máy làm lạnh bằng không khí
Máy làm lạnh bằng không khí cung cấp khả năng làm mát cho hệ thống làm mát và các bộ phận khác cần kiểm soát nhiệt độ, đảm bảo hoạt động ổn định và hiệu quả.
Tóm lại, máy làm sạch hydrocarbon đơn trạm PTC-1000T là giải pháp làm sạch toàn diện với các tính năng tiên tiến và hiệu suất đáng tin cậy. Máy được thiết kế để đáp ứng các nhu cầu cụ thể của ứng dụng làm sạch chi tiết kim loại, mang lại khả năng làm sạch hiệu quả và toàn diện cho nhiều loại chi tiết kim loại.