Sản phẩm nổi bật
Máy làm sạch kính quang học siêu âm PTA-11600T từ nhà máy Trung Quốc, chuyên dùng để làm sạch các sản phẩm kính chất lượng cao.
Các chi tiết gia công áp dụng
Máy này thích hợp để làm sạch nhiều loại vật dụng bằng kính, bao gồm kính bề mặt, kính quang học, kính điện thoại di động và kính màn hình cảm ứng. Nó đáp ứng nhu cầu của nhiều ngành công nghiệp khác nhau như điện tử, sản xuất quang học, và nhiều ngành khác.
Thông số kỹ thuật vệ sinh
Kích thước phôi tối đa
Máy có thể xử lý các chi tiết bằng thủy tinh với kích thước tối đa 10 inch. Điều này cho phép làm sạch nhiều loại linh kiện thủy tinh có kích thước tiêu chuẩn và lớn hơn.
Lựa chọn dung dịch tẩy rửa
Sử dụng dung dịch làm sạch gốc nước và nước siêu tinh khiết có điện trở suất từ 15MΩ/cm trở lên. Sự kết hợp của các chất làm sạch này đảm bảo loại bỏ hiệu quả các chất gây ô nhiễm và tạp chất khỏi bề mặt kính, mang lại sự làm sạch triệt để và chất lượng cao.
Phương pháp sấy
Sử dụng phương pháp hút nước chậm bằng nước tinh khiết, cắt nước bằng dao khí và sấy khô tuần hoàn khí nóng hai giai đoạn. Quy trình sấy khô toàn diện này đảm bảo kính đã được làm sạch khô hoàn toàn, giảm nguy cơ xuất hiện vết nước và đảm bảo độ bền vững của bề mặt kính.
Thời gian chu kỳ làm sạch
Chu trình làm sạch nhanh nhất là một giỏ mỗi 3 phút, và thời gian làm sạch có thể điều chỉnh và cài đặt trên màn hình cảm ứng. Sự linh hoạt này cho phép người dùng tối ưu hóa quy trình làm sạch theo yêu cầu cụ thể và lịch trình sản xuất của họ.
Quy trình làm sạch
01
Đang tải
Nạp thủ công các sản phẩm thủy tinh vào máy.
02
Ngâm trước trong nước tinh khiết
Các chi tiết gia công trước tiên được ngâm trong nước tinh khiết để làm mềm bất kỳ bụi bẩn hoặc chất gây ô nhiễm ban đầu nào.
03
Vệ sinh bằng sóng siêu âm với chất tẩy rửa
Quy trình làm sạch bằng sóng siêu âm hai giai đoạn với chất tẩy rửa giúp loại bỏ triệt để các vết bẩn và tạp chất cứng đầu.
04
Xịt rửa bằng nước tinh khiết
Xịt rửa lại bằng nước sạch để loại bỏ cặn bột giặt và các hạt bụi bẩn còn sót lại.
05
Rửa bằng nước tinh khiết siêu âm
Bốn giai đoạn rửa siêu âm liên tiếp với nước tinh khiết để đảm bảo loại bỏ hoàn toàn mọi dấu vết của chất tẩy rửa và đạt được mức độ sạch cao.
06
Phương pháp khử nước chậm bằng nước tinh khiết
Sau đó, các chi tiết gia công được tiến hành khử nước bằng phương pháp kéo chậm sử dụng nước tinh khiết để loại bỏ phần lớn lượng nước còn lại.
07
Cắt bằng dao khí nén và tia nước
Máy thổi khí được sử dụng để cắt đứt lượng nước còn lại trên bề mặt.
08
Sấy khô bằng tuần hoàn khí nóng
Sấy khô bằng hai giai đoạn tuần hoàn khí nóng để làm khô hoàn toàn các sản phẩm thủy tinh và chuẩn bị chúng cho giai đoạn sản xuất hoặc sử dụng tiếp theo.
09
Dỡ hàng
Dỡ thủ công các phôi kính đã được làm sạch và lau khô.
Các thành phần chức năng
Làm sạch và lưu trữ bể chứa
Bể chứa dung dịch vệ sinh và bể chứa được thiết kế để chứa dung dịch vệ sinh và đảm bảo sự tuần hoàn và cung cấp đầy đủ trong suốt quá trình vệ sinh.
Hệ thống siêu âm
Được trang bị hệ thống siêu âm có thể lựa chọn tần số siêu âm phù hợp với từng khu vực cần làm sạch. Điều này đảm bảo sự rung động và khuấy động hiệu quả của dung dịch làm sạch, giúp tăng cường hiệu quả vệ sinh.
Hệ thống tuần hoàn lọc
Hệ thống tuần hoàn lọc được thiết lập để lọc bỏ tạp chất và chất gây ô nhiễm khỏi dung dịch vệ sinh, đảm bảo độ sạch và hiệu quả của dung dịch qua nhiều chu kỳ làm sạch.
Hệ thống dao khí
Hệ thống dao khí được sử dụng để cắt nước chính xác, loại bỏ hiệu quả lượng nước trên bề mặt các chi tiết thủy tinh sau quá trình khử nước.
Hệ thống sấy khí nóng
Bao gồm hệ thống sấy khí nóng cung cấp khả năng sấy khô hiệu quả và nhanh chóng thông qua quá trình tuần hoàn khí nóng hai giai đoạn, đảm bảo kính được sấy khô hoàn toàn và sẵn sàng để sử dụng.
Hệ thống sưởi điều khiển nhiệt độ tự động
Hệ thống gia nhiệt điều khiển nhiệt độ tự động duy trì nhiệt độ tối ưu của dung dịch tẩy rửa và không khí sấy, đảm bảo hiệu suất làm sạch và sấy khô ổn định và hiệu quả.
Cơ cấu chuyển động ngang của giỏ nổi trên bề mặt bể chứa
Cho phép di chuyển giỏ làm sạch trên bề mặt bể, đảm bảo các chi tiết gia công được tiếp xúc đều với quá trình làm sạch và sấy khô.
Cơ chế nâng và hạ
Cơ chế nghiêng và nâng tạo thêm sự khuấy động trong quá trình làm sạch, tăng cường hiệu quả làm sạch bằng cách đảm bảo tất cả các bề mặt của chi tiết gia công đều được làm sạch đúng cách.
Cơ chế khử nước kéo chậm
Cơ chế hút nước chậm nhẹ nhàng loại bỏ lượng nước dư thừa khỏi phôi, ngăn ngừa hư hỏng và đảm bảo quá trình chuyển tiếp sang giai đoạn sấy diễn ra suôn sẻ.
Hệ thống đường ống bằng thép không gỉ
Hệ thống đường ống bằng thép không gỉ đáng tin cậy được sử dụng để vận chuyển chất lỏng và khí tẩy rửa, đảm bảo độ bền và khả năng chống ăn mòn.
Hệ thống điều khiển tự động và điều khiển điện
Máy được trang bị hệ thống điều khiển tự động và điều khiển điện tiên tiến, cho phép vận hành, giám sát và điều chỉnh các thông số của quá trình làm sạch một cách dễ dàng. Máy cung cấp giao diện thân thiện với người dùng trên màn hình cảm ứng để điều khiển và cài đặt thời gian làm sạch và các biến số khác một cách thuận tiện.
Vệ sinh giỏ ngoài
Giỏ đựng bên ngoài được thiết kế để giữ chắc các chi tiết thủy tinh trong quá trình làm sạch và tương thích với nhiều cơ chế và quy trình khác nhau của máy.
Khung gầm chắc chắn
Máy được chế tạo trên khung gầm chắc chắn, mang lại sự ổn định và độ bền cao, đảm bảo hoạt động đáng tin cậy trong thời gian dài. Nó có thể chịu được sự khắc nghiệt của việc sử dụng liên tục trong môi trường công nghiệp.
Nhìn chung, máy làm sạch kính quang học PTA-11600T là một giải pháp toàn diện và hiệu quả để làm sạch các sản phẩm kính quang học và các sản phẩm liên quan, cung cấp các tính năng tiên tiến, cài đặt tùy chỉnh và hiệu suất đáng tin cậy để đáp ứng nhu cầu đa dạng của các ngành công nghiệp khác nhau.
Câu hỏi thường gặp
Máy PTA-11600T có thể làm sạch những loại sản phẩm thủy tinh nào?
Máy này rất phù hợp để làm sạch nhiều loại vật dụng bằng kính, bao gồm kính bề mặt, kính quang học, kính điện thoại di động và kính màn hình cảm ứng, phục vụ các ngành công nghiệp như điện tử và sản xuất quang học.
Máy này có thể gia công phôi với kích thước tối đa là bao nhiêu?
Máy có thể xử lý các chi tiết bằng thủy tinh với kích thước tối đa lên đến 10 inch, cho phép làm sạch các chi tiết thủy tinh có kích thước tiêu chuẩn đến lớn hơn.
Cần sử dụng loại dung dịch vệ sinh nào để vận hành?
Thiết bị này sử dụng dung dịch tẩy rửa gốc nước và nước siêu tinh khiết với điện trở suất từ 15MΩ/cm trở lên để đảm bảo loại bỏ chất bẩn hiệu quả và làm sạch chất lượng cao.
Máy này làm khô các chi tiết thủy tinh như thế nào?
Quy trình sấy sử dụng phương pháp hút nước chậm bằng nước tinh khiết, cắt nước bằng dao khí và sấy tuần hoàn khí nóng hai giai đoạn để đảm bảo kính hoàn toàn khô và không còn vết nước.
Chu trình làm sạch kéo dài bao lâu và có thể điều chỉnh được không?
Chu trình làm sạch nhanh nhất là một giỏ mỗi 3 phút. Thời gian làm sạch hoàn toàn có thể điều chỉnh và được thiết lập trực tiếp thông qua bảng điều khiển cảm ứng tích hợp.
Những cơ chế hoạt động nào đảm bảo hiệu quả làm sạch cao?
Máy có hệ thống siêu âm đa tầng, tuần hoàn lọc, gia nhiệt tự động điều khiển nhiệt độ, cơ chế nâng hạ để tăng cường khuấy trộn và cơ chế vắt khô chậm.