Máy làm sạch siêu âm tự động bằng hydrocarbon cho vỏ pin kim loại - Nhà cung cấp & Nhà máy Trung Quốc PTC6 - 5065V2RT
Các chi tiết gia công áp dụng
Sản phẩm này được thiết kế riêng cho vỏ pin kim loại, tập trung vào việc cung cấp các giải pháp làm sạch tối ưu cho loại linh kiện kim loại đặc thù này. Khả năng xử lý vỏ pin đảm bảo tính ứng dụng của nó trong các quy trình sản xuất và bảo trì của ngành công nghiệp pin.
Năng lực sản xuất và thông số kỹ thuật
Máy có thể chứa các vỏ pin kim loại có đường kính tối thiểu 14mm, thể hiện tính linh hoạt trong việc xử lý các kích thước khác nhau.
Năng lực sản xuất ấn tượng lên đến 5000 sản phẩm chỉ trong 10 phút, phù hợp cho các hoạt động công nghiệp quy mô lớn.
Sử dụng dung dịch tẩy rửa thuộc nhóm hydrocarbon (dầu mỏ loại hai) để loại bỏ dầu mỡ và tạp chất hiệu quả mà không để lại cặn.
Chu trình nhanh nhất là một giỏ mỗi 3 phút. Thời gian làm sạch hoàn toàn có thể điều chỉnh thông qua màn hình cảm ứng tích hợp.
Quy trình làm sạch
Nạp thủ công các hộp pin vào cổng nạp phía trên với sự căn chỉnh chính xác cho các công đoạn tiếp theo.
Loại bỏ không khí và khí bị kẹt để tăng cường hiệu quả của sóng siêu âm. Các bọt khí siêu nhỏ loại bỏ bụi bẩn một cách triệt để.
Môi trường chân không làm giảm điểm sôi và tăng khả năng thẩm thấu, giúp làm sạch kỹ lưỡng các kẽ hở.
Đảm bảo loại bỏ hoàn toàn cặn dung dịch tẩy rửa thông qua quá trình rửa siêu âm có hỗ trợ hút chân không.
Lượng chất lỏng dư thừa được xả ra để tối ưu hóa hiệu quả sấy khô tiếp theo và ngăn ngừa hiện tượng cuốn theo chất lỏng.
Luân phiên sử dụng các bể để làm sạch bằng hơi nước (hòa tan chất bẩn) và sấy khô chân không cuối cùng để loại bỏ hoàn toàn hơi ẩm.
Sắp xếp việc vận chuyển các chi tiết đã được làm sạch và sấy khô ra khỏi máy để xử lý tiếp.
Giúp ổn định nhiệt độ phôi để ngăn ngừa biến dạng do nhiệt và đảm bảo tính toàn vẹn của sản phẩm.
Thực hiện thao tác dỡ thủ công cuối cùng đối với các hộp pin đã được làm sạch và làm mát tại cửa nạp liệu phía dưới.
Các thành phần chức năng
Tạo môi trường chân không ổn định để tăng cường khả năng làm sạch/sấy khô bằng vật liệu chống ăn mòn.
Tạo ra sóng xâm thực và loại bỏ bọt khí để làm sạch đồng đều các bề mặt bên trong phức tạp.
Hệ thống tuần hoàn và lọc chất lỏng để duy trì chất lượng làm sạch ổn định qua nhiều chu kỳ.
Tạo ra sự khuấy động đảm bảo tất cả các bề mặt đều được tiếp xúc đều với sóng siêu âm.
Tái chế dung dịch tẩy rửa đã qua sử dụng để giảm thiểu chất thải và chi phí vận hành một cách đáng kể.
Cần cẩu trên cao tự động giúp vận chuyển phôi chính xác giữa các trạm làm sạch khác nhau.
Tính năng an toàn thiết yếu cho các quy trình sản xuất hydrocarbon, giúp phát hiện và dập tắt nguy cơ cháy nổ ngay lập tức.
Duy trì nhiệt độ hoạt động tối ưu của máy mà không cần đến hệ thống làm mát bằng nước phức tạp.
Cung cấp sự ổn định về cấu trúc, giảm tiếng ồn và cách nhiệt cho toàn bộ hệ thống.